Высокопроизводительная машина для испытаний пружин на растяжение и сжатие в условиях усталостных нагрузок, изготовленная по заказу европейского поставщика автокомпонентов, успешно завершила производство на ведущем китайском заводе по выпуску испытательного оборудования в Гуанчжоу. После прохождения строгих предпродажных проверок — включая калибровку рабочих параметров и тестирование функций безопасности — машина упакована и готова к отправке, что стало очередной важной вехой в экспорте специализированного оборудования для усталостных испытаний.
Оборудование специально разработано для оценки долговечности пружин при циклических нагрузках и обладает рядом ключевых преимуществ. В основе системы лежит высокостабильный сервопривод, позволяющий проводить до 2 миллионов циклов усталости с точностью по нагрузке ±0,3 % и в диапазоне частот от 0,1 до 5 Гц. Такая прецизионность гарантирует достоверную проверку способности пружин выдерживать многократные нагрузки на растяжение и сжатие — критически важный фактор для автомобильных пружин подвески и клапанных пружин двигателей, работающих в условиях постоянного напряжения.
Машина отличается широкой совместимостью: она поддерживает испытания пружин диаметром от 3 мм до 100 мм и свободной длиной от 15 мм до 600 мм. Быстросъёмные зажимные устройства позволяют легко адаптировать систему под различные типы пружин, исключая необходимость в отдельном оборудовании и снижая эксплуатационные затраты заказчика. Для удобства эксплуатации машина оснащена 10-дюймовой сенсорной панелью управления, связанной с профессиональным программным обеспечением для испытаний. Операторы могут заранее задавать количество циклов, пределы нагрузок и параметры скорости, в то время как система автоматически фиксирует данные в реальном времени (например, пиковые нагрузки и число циклов) и формирует отчёты о ресурсе усталости в формате PDF, что значительно упрощает анализ качества.
Безопасность и надёжность конструкции находятся в приоритете. Машина имеет усиленный стальной корпус с прозрачной защитной дверцей, оснащённой инфракрасным датчиком, который при открытии автоматически приостанавливает работу. Основные комплектующие — включая тензодатчик и приводной двигатель — закупаются у международных брендов, что обеспечивает стабильность работы даже в режиме 24/7.
«Мы уверены, что это оборудование в полной мере удовлетворит строгие требования заказчика к испытаниям на долговечность», — отметил руководитель производства завода. — «Каждая установка проходит 72-часовой непрерывный тест перед отгрузкой, подтверждающий отсутствие неисправностей». Завод также направит техническую команду на площадку заказчика для проведения монтажа и обучения персонала, а также предоставит 2-летнюю гарантию на основные узлы.
Отгрузка запланирована на следующую неделю. Ожидается, что машина прибудет на предприятие заказчика в Германии в течение 15 дней и будет интегрирована в производственную линию по выпуску пружин, повышая уровень контроля качества и надёжности продукции.
Email: tracy@jnkason.com
WhatsApp: +86 15866779269