Введение в нашу сервогидравлическую машину для усталостных испытаний (в соответствии со стандартами ISO 12135 и ISO 15653)

Представление нашей сервогидравлической машины для усталостных испытаний --- в соответствии со стандартами ISO 12135 и ISO 15653.

Область применения

Сервогидравлическая машина для усталостных испытаний — это высокоточное испытательное оборудование, предназначенное для оценки усталостных характеристик, а также статических и динамических механических свойств материалов, компонентов и узлов при циклических нагрузках.

Оборудование преобразует электрическую энергию в гидравлическую, а затем в механическую. Сервоклапан является основным элементом управления, а система работает по принципу электро-гидравлического сервопривода с замкнутым контуром, объединённого с компьютером и контроллером.

Данное оборудование широко применяется в аэрокосмической отрасли, автомобилестроении, машиностроении, материаловедении и других областях. Оно играет ключевую роль в обеспечении надёжности продукции, оптимизации состава материалов и проверке корректности инженерных решений за счёт имитации реальных условий эксплуатации и определения усталостной долговечности и сопротивления разрушению образцов.


Соответствие стандартам испытаний

  • GB/T 2611-2007 «Общие технические требования к испытательным машинам»
  • GB/T 16826-2008 «Гидравлические сервогидравлические универсальные испытательные машины»
  • GB 3075 «Методы испытаний металлов на осевую усталость»
  • JB/T 9379-2002 «Технические условия машин для усталостных испытаний на растяжение и сжатие»
  • GB/T 228-2010 «Методы испытаний металлических материалов на растяжение при комнатной температуре»
  • HB 5287 «Метод осевой усталости для металлических материалов»
  • EN 10002 «Испытание на растяжение металлических материалов»
  • JJG 556-2011 «Машины для испытаний на усталость осевой нагрузки»
  • HG/T 2067-1991 «Технические требования к машинам для испытаний резины на усталость»
  • ASTM E399-09 «Метод определения вязкости разрушения KIC в условиях плоской деформации»
  • ASTM E1820 «Метод определения вязкости разрушения материалов»

Особенности продукции

1. Высокая точность управления

Используется электро-гидравлическая система с замкнутым контуром управления. Оснащена высокоточными датчиками силы и перемещения.

  • Точность измерения: ≤ ±0,5%
  • Многоканальный цифровой контроллер
  • Частота дискретизации: 10 кГц
  • Диапазон частоты программирования: 0.0001–100 Гц
  • Точное управление параметрами испытаний

2. Широкая область применения

Поддерживает испытания:

  • высокоцикловая усталость
  • малоцикловая усталость
  • растяжение–растяжение
  • растяжение–сжатие
  • сжатие–сжатие
  • вязкость разрушения
  • рост трещин

Подходит для: металлов, неметаллов, композитов и компонентов.
Поддерживает формы сигналов: синус, треугольник, прямоугольник, трапеция.


3. Удобство эксплуатации

Профессиональное программное обеспечение для Windows 7/10:

  • сбор данных в реальном времени
  • настройка параметров
  • отображение кривых испытаний
  • защита по пределам
  • PID-регулирование
  • компенсация пиков
  • построение S-N кривых

Экспорт данных в Excel и Notepad.
Управление зажимами и траверсой осуществляется кнопками — удобно и быстро.


4. Низкий уровень шума и экологичность

  • уровень шума ≤ 65 dB (на расстоянии 1 м)
  • эффективная система фильтрации масла
  • увеличенный срок службы гидравлической системы

5. Гибкая настройка под заказ

Возможна индивидуальная конфигурация:

  • силовая рама
  • гидравлическая станция
  • система управления
  • оснастка и захваты
  • климатические камеры (высокая/низкая температура, соляной туман и др.)

Позволяет моделировать реальные условия эксплуатации продукции.


Свяжитесь с нами

Если вас заинтересовало оборудование, свяжитесь с нами для получения подробной информации и коммерческого предложения.

WhatsApp: +86 15866779269
Email: tracy@jnkason.com

+86-15910081986