ASTM E139 ASTM E1012 Для чего используется машина для испытания на ползучесть?

Аннотация

Выбор надежной высокотемпературной электронной машины для испытаний на разрыв и ползучесть во многом зависит от диапазона нагрузки, долговременной стабильности измерений, точности управления при высоких температурах, соответствия международным стандартам и возможности проведения автоматических испытаний.

Ключевые выводы

· Выбор устройства для испытания на ползучесть должен соответствовать температурному диапазону испытаний материала, максимальной испытательной нагрузке и требованиям к измерению длительной деформации.

· KASON RCW-100E обеспечивает точность во всем диапазоне ±0,5%, поддерживает непрерывное автоматическое тестирование в течение 7000 часов, полностью соответствует международным стандартам испытаний ASTM E139, ISO 204, ASTM E328.

· Отдавайте приоритет долгосрочной стабильности работы, а не только первоначальным затратам на приобретение, включая срок службы печи, сопротивление дрейфу датчика и гарантию целостности данных.

· Распределенная система управления РСУ поддерживает централизованный мониторинг нескольких машин, удаленную сигнализацию о неисправностях и восстановление данных точек останова, что значительно сокращает затраты на ручную охрану.

· Серия KASON RCW охватывает различные спецификации нагрузок от малого тоннажа до 100 кН, соответствующие различным сценариям высокотемпературной ползучести, релаксации напряжений и циклических испытаний.

· Раздельная высокотемпературная печь + трехступенчатая интеллектуальная система контроля температуры обеспечивает стабильный нагрев от 200 ℃ до 1200 ℃ со сверхдлительным сроком службы печи до 50 000 часов.

Понимание экосистемы машин для испытаний на ползучесть при высоких температурах

Подобно гидравлическому универсальному и усталостному оборудованию, электронные машины для испытаний на ползучесть состоят из двух основных модулей: высокожесткой основной силовой рамы и высокоточной полностью цифровой системы измерения и управления.

Машина для испытания на ползучесть KASON RCW представляет собой интегрированную высокопроизводительную систему для испытания на ползучесть, а не отдельные компоненты. Он сочетает в себе портальную раму высокой жесткости, полностью цифровой сервопривод переменного тока Delta, импортный датчик нагрузки на спицах CELTRON, блок измерения деформации решетчатой ​​линейки и многоязычное интеллектуальное программное обеспечение для ползучести, чтобы гарантировать согласованные, повторяемые и отслеживаемые данные долговременных высокотемпературных испытаний.

Два сегмента рынка: импорт премиальных брендов и экономичная серия KASON

Применение и тестируемые материалы

· Металлические образцы для испытаний: суперсплавы, титановые сплавы, черные и цветные металлы, прутки и пластины из жаропрочных сплавов.

· Поддерживаемые элементы испытаний: скорость ползучести в установившемся режиме, предел ползучести, удлинение при ползучести, время разрушения, прочность на разрыв при напряжении, усадка при изломе, испытание на чувствительность к надрезу; возможность расширения для релаксации напряжений, кратковременного высокотемпературного растяжения, циклических нагружений и испытаний на малоцикловую усталость.

· Применимые отрасли: исследование материалов в аэрокосмической отрасли, контроль качества на металлургическом заводе, лабораторные испытания новых материалов, сертификация материалов третьей стороной.

Полное соответствие мировым и отечественным стандартам испытаний.

Стандарты машиностроения и калибровки

ДЖБ/Т9373, ГБ/Т16491, ГБ2611, ГБ/Т16825.2

Метод испытаний: международные и отраслевые стандарты

GB/T2039, HB5151, HB5150, ASTM E139, ASTM E292, ASTM E1012, ISO 204, ASTM E328

Преимущества механической структуры и стабильности ядра

1. Портальная двухвертикальная рама повышенной жесткости: верхняя балка и верстак соединены двумя толстыми вертикальными колоннами, отсутствие деформации рамы при длительном напряжении при полной нагрузке; ШВП без зазора + зубчатая ременная передача замедления, быстрый отклик и плавная загрузка без ударов.

2. Двойные автоматические центрирующие сферические шариковые седла для верхних и нижних тяг: эффективно контролируйте концентричность приспособления ≤10%, устраняйте влияние боковых сил, гарантируйте, что образцы испытывают только чистое осевое напряжение.

3. Многоуровневая предохранительная блокировка: концевые выключатели хода для перемещения траверсы, защита от перегрева, чрезмерной деформации и блокировки перегрузки, позволяющая избежать повреждения оборудования, вызванного ненормальными параметрами.

4. Высокотемпературная печь с раздельным вращающимся рычагом: корпус печи установлен на колоннах машины с помощью вращающихся опорных рычагов, печь можно открывать горизонтально для быстрой загрузки и выгрузки образцов, что значительно повышает эффективность испытаний.

5. Двухслойный корпус печи из нержавеющей стали + теплоизоляция из керамического волокна: верхние и нижние вентиляционные отверстия для отвода тепла, средняя температура поверхности печи контролируется ниже 60 ℃, безопасная длительная эксплуатация.

Интеллектуальная полностью цифровая система измерения и контроля

Система объединяет датчик силы, экстензометр деформации решетки, сервопривод и контроллер температуры для создания полной платформы цифрового управления с замкнутым контуром, обладающей заметными преимуществами, указанными ниже:

1. Сверхвысокая частота выборки: сбор данных 100 раз/с, 24-битный сбор сигнала с высоким разрешением, разрешение силы и деформации неизменно во всем диапазоне измерений, поддержка автоматического обнуления и автоматической калибровки одной кнопкой.

2. Многоуровневое переключение с обратной связью: плавное переключение постоянной скорости нагрузки, постоянной скорости деформации, постоянного контроля скорости смещения без испытательного воздействия.

3. Распределенная архитектура централизованного управления РСУ: несколько тестеров ползучести, подключенных к одному главному управляющему компьютеру через сеть; Нижний контроллер машины может самостоятельно выполнять полный поток испытаний, сохранять все данные испытаний в автономном режиме, автоматически синхронизировать данные после повторного подключения компьютера.

4. Независимое управление температурой: контроллер двунаправленно связывается с датчиком температуры, автоматический нагрев и удержание в соответствии с рецептом испытания, полностью автоматическая регулировка температуры без ручного вмешательства.

5. Богатая логика сигнализации безопасности: кнопка аварийной остановки на стороне машины, сигнализация блокировки программного обеспечения, включая превышение предела температуры, превышение диапазона деформации, ограничение хода, разрыв термопары; Поддержка локальной звуковой и световой сигнализации + удаленное SMS-уведомление о нештатной ситуации.

Основные характеристики многофункционального программного обеспечения для испытаний на ползучесть

1. Настройка параметров испытаний. Поддержка независимой настройки полномочий пользователя, параметров размеров образца, температурных кривых ПИД печи, предустановленных параметров контроля температуры в нескольких группах для автоматического переключения во время испытаний при переменной температуре. Встроенная функция синхронизации для начала записи, когда нагрузка достигает заданного значения.

2. Мониторинг в реальном времени и визуализация кривых. Одновременное отображение трех групп кривых в реальном времени: время напряжения, время деформации и температура. масштабирование кривой после тестирования, наложение, аннотации и функция печати; постоянно хранить полные исходные данные испытаний.

3. Автоматическое тестирование и восстановление точки останова. Полный автоматический нагрев, сохранение тепла, загрузка, циклическая запись данных в соответствии с заданным планом тестирования; Если в середине теста произойдет сбой питания или сбой компьютера, перезапустите программное обеспечение, чтобы возобновить незавершенное тестирование без потери данных.

4. Расчет данных и вывод отчета. Автоматически рассчитывайте удлинение ползучести, скорость установившейся ползучести, прочность на разрыв, усадку секции и другие стандартные показатели; поддержка пользовательских редактируемых отчетов об испытаниях, экспорт в Excel одним щелчком мыши для вторичного анализа данных, пакетная печать.

5. Самодиагностика неисправностей и завершение многорежимного теста. Автоматическое определение сбоя связи, повреждения термопары, превышения предельных параметров и запись журналов сигналов тревоги; четыре режима завершения испытания: остановка разрушения образца, ручная остановка, остановка по пороговому состоянию, остановка по достижению заданного времени.

6. Расширяемая форма испытательного сигнала и пакетная обработка. Встроенные периодические сигналы треугольной, трапециевидной, квадратной и синусоидальной формы для испытаний с циклической нагрузкой; пакетный ввод нескольких групп информации об образцах перед тестированием, поддержка массовых параллельных испытаний нескольких машин без взаимного вмешательства.

Сертификация органов власти и адаптируемость стандартов

· Сертификация управления качеством завода ISO 9001, сертификация экспортной безопасности CE.

· Полностью соответствует стандартам ASTM, ISO, GB, HB, стандартам испытаний металлов при высоких температурах, применимым к лабораторной аккредитации и отчетам о проверках третьих сторон.

Полный модельный ряд продукции RCW

Помимо флагманского электронного измерителя ползучести RCW-100E 100 кН, серийное оборудование KASON RCW охватывает несколько классов нагрузки от малого тоннажа до 100 кН, обеспечивая настраиваемые температурные зоны, схемы крепления и языка программного обеспечения для аэрокосмической, металлургической и лабораторий новых энергетических материалов с разнообразными требованиями к испытаниям.

Часто задаваемые вопросы (FAQ)

1. Какие основные преимущества имеет KASON RCW по сравнению с обычными приборами для испытания на ползучесть?

Он достигает точности измерения силы во всем диапазоне класса 0,5, поддерживает более 7000 часов непрерывных стабильных испытаний на деформацию, разделенную вращающуюся высокотемпературную печь для легкой замены образцов, распределенную систему централизованного мониторинга с несколькими машинами, восстановление данных точки останова и функцию удаленной сигнализации по SMS, полностью соответствует международным стандартам ASTM E139, ASTM E328.

2. Какие материалы и тестовые задания может выполнять эта машина?

В основном тестируются суперсплавы, титановые сплавы, черные и цветные металлы; проводить испытания на ползучесть, разрушение, релаксацию напряжений, высокотемпературное кратковременное растяжение, циклическое нагружение и малоцикловую усталость, рассчитывать все ключевые высокотемпературные механические показатели, указанные в мировых стандартах.

3. Предоставляете ли вы обучение установке и эксплуатации?

Да, мы предоставляем бесплатное руководство по удаленной установке видео, пошаговое обучение работе с программным обеспечением и электронное руководство по эксплуатации на английском языке.

4. Могут ли данные испытаний соответствовать требованиям международной лабораторной сертификации?

Абсолютно. Точность измерения оборудования, стабильность контроля температуры и логика записи данных программного обеспечения полностью соответствуют ASTM E139 и полному набору отечественных стандартов испытаний на ползучесть металлов; Отчеты об испытаниях поддерживают фирменные логотипы компаний и полностью соответствуют требованиям сторонних инспекций и лабораторных аудитов.

KASON – фокус на решениях для испытаний материалов на ползучесть при высоких температурах