Аннотация
Выбор надежного оборудования для испытаний на трение и износ зависит от соответствия формы пар трения, возможности моделирования температуры, диапазона регулировки скорости, соответствия международным стандартам, точности данных и долгосрочной эксплуатационной стабильности.

Ключевые выводы
· Приборы для испытания на трение и износ должны выбираться на основе формы контакта, диапазона нагрузок, температурного моделирования и требований соответствия стандарту испытаний ASTM.
· Интегрированная архитектура промышленного компьютерного управления, сменные пары трения нескольких типов, широкая бесступенчатая регулировка скорости и модуль моделирования высоких температур реализуют многосценарные трибологические испытания на одной машине.
· Интегрированная компоновка шкафа экономит лабораторное пространство, интеллектуальное программное обеспечение для автоматического тестирования уменьшает количество ошибок при ручном управлении и повышает повторяемость испытаний.
· Полные стандартные режимы испытаний на контакт точки/линии/плоскости аксессуаров для пар трения, поддерживающие оценку характеристик смазки, металла, полимера и материала покрытия.
· Стабильная система контроля нагрузки и температуры с замкнутым контуром обеспечивает стабильные данные испытаний и длительный срок службы при низких затратах на техническое обслуживание.
Применение и тестируемые материалы
· Смазочная среда: гидравлическое масло, моторное масло, трансмиссионное масло, консистентная смазка, смазочно-охлаждающая жидкость на водной основе, суспензия, абразивная суспензия.
· Твердые образцы для испытаний: углеродистая сталь, легированные металлические сплавы, пластик, резина, пленка покрытия, техническая керамика, композитные материалы.
· Поддерживаемые испытательные движения: чистое трение качения, чистое трение скольжения, составное трение качения-скольжения при заданном контактном давлении.
· Типы испытательных контактов: точечный контакт, линейный контакт, имитационные испытания поверхностного контакта.
· Применимые сценарии: исследования и разработки нефтехимических смазочных материалов, заводской контроль, трибологическая оценка новых материалов в сухом/мокром состоянии, исследования износостойкости покрытий, обучение и исследования в университетской трибологической лаборатории.
Преимущества механической структуры и стабильности ядра
1. Вертикальный интегрированный каркас шкафа, встроенный испытательный хост, управляющий компьютер и шкаф для хранения, компактная планировка, небольшая занимаемая площадь.
2. Высокожесткий узел шпинделя со стандартным конусом 1:7, стабильное вращение без вибрации при длительной работе на высокой скорости.
3. Большой эффективный испытательный зазор: шпиндель позволяет уменьшить расстояние между дисками более 75 мм, удобная замена образца и разборка пары трения.
4. Независимая система осевой нагрузки с замкнутым контуром, бесступенчатая непрерывная выходная сила от 1 Н до 1000 Н, автоматическая равномерная нагрузка с фиксированной скоростью.
5. Отдельный нагревательный модуль с дисковой нагревательной пластиной + нагреватель с рубашкой, двойная нагревательная структура, широкий диапазон моделирования температуры.
6. Высокоточный датчик момента трения с обратной связью по крутящему моменту в реальном времени, точный автоматический расчет коэффициента трения.
7. Несколько режимов управления шпинделем: ручной, с фиксированным временем, с фиксированным числом оборотов, с фиксированным моментом трения, четыре логики управления, гибкая настройка процесса тестирования.
8. Полная защита: остановка перегрузки, сигнализация о перегреве, защита от превышения предела хода, предотвращение повреждения оборудования во время длительных непрерывных испытаний.
Интеллектуальная промышленная компьютерная испытательная система и функции программного обеспечения
1. Принимает промышленный управляющий компьютер + специальное программное обеспечение для трибологии конфигурации, одноэкранное отображение нагрузки в реальном времени, силы трения, скорости шпинделя, температуры, времени работы, параметров вращения.
2. Автоматически записывать и генерировать кривую трения-момента, кривую температуры-времени, кривую времени нагрузки в режиме реального времени во время испытаний.
3. Поддерживает четыре режима контроля испытаний: постоянная нагрузки, постоянная времени, постоянная вращения, постоянная момента трения.
4. Встроенные формулы расчета всех пар трения: коэффициент трения, контактное давление, линейная скорость, объем износа, автоматический расчет коэффициента износа.
5. Данные испытаний поддерживают экспорт одним щелчком мыши в формат Excel, настраиваемые шаблоны отчетов об испытаниях с логотипом предприятия.
6. Многоуровневое управление полномочиями пользователей, сохранение и функция отзыва параметров испытаний, удобное повторное пакетное тестирование.
7. Независимая панель настройки параметров, регулируемая продолжительность теста, скорость загрузки, целевая температура нагрева, простота управления для новых операторов.
Послепродажная поддержка
· Глобальное удаленное видеоруководство по установке оборудования, замене приспособлений, настройке параметров программного обеспечения и ежедневному обучению обслуживанию.
· Независимые заводские исследования и разработки, достаточный запас запасных частей, быстрая доставка запасных частей по всему миру.
Комплексные услуги по подбору моделей и настройке
Машина для испытания на фрикционный износ серии KASON MMW предлагает индивидуальные варианты модернизации для клиентов с особыми требованиями к испытаниям:
1. Настройка максимальной температуры нагрева до 260 ℃ высокотемпературного модуля.
2. Настройте расширенный диапазон скоростей шпинделя (0–3000 об/мин).
3. Изготовление крупногабаритных нестандартных приспособлений для пар трения под специальные композиционные материалы.
4. Добавьте вспомогательный модуль измерения потерь на износ в режиме реального времени.
Часто задаваемые вопросы (FAQ)
1. Почему стоит выбрать тестер трения и износа KASON MMW-1?
Он оснащен штифтом, упорным кольцом, шаровым диском, тремя полными взаимозаменяемыми парами трения, встроенной системой моделирования высокотемпературного нагрева, полностью автоматическим управлением с обратной связью на промышленном компьютере, компактной интегрированной конструкцией шкафа и полной глобальной системой послепродажного обслуживания, подходящей как для лабораторной сертификации, так и для массовых промышленных испытаний.
2. Какие тестовые образцы и носители может оценивать эта машина?
Он может тестировать различные смазочные масла, смазки, среды на водной основе, металл, пластик, покрытия, резину и керамические материалы; поддержка сухого трения, масляной смазки, абразивной суспензии в различных средах, реализация точечных/линейных/поверхностных испытаний моделирования формы контакта.
3. Может ли машина соответствовать требованиям сторонних лабораторных сертификационных испытаний?
Да, точность измерения силы/крутящего момента оборудования соответствует стандартным требованиям допуска, логика расчета программного обеспечения полностью соответствует алгоритмам международного стандарта ASTM, отчеты об испытаниях могут использоваться для официальной сертификации продукции и приемки сторонней инспекции.
4. Предоставляете ли вы услуги по обучению установке и эксплуатации для зарубежных клиентов?
Мы предоставляем удаленные индивидуальные видеоинструкции по установке, обучающие видеоролики по работе с программным обеспечением и подробные руководства по эксплуатации на английском языке, решаем проблемы с вводом в эксплуатацию и эксплуатацией оборудования онлайн в любое время.
Свяжитесь со мной, если вы заинтересованы!
Электронная почта: admin@jnkason.com
WhatsApp: +86 15910081986