Испытание на усталость при вращательном изгибе — это основной метод оценки пределов выносливости и построения кривых S-N для валов, проволок и конструктивных элементов. Стандарты ISO и ASTM предъявляют строгие требования к контролю крутящего момента оборудования, точности скорости вращения, стабильности нагрузки и отслеживаемости данных. Традиционные тестеры на усталость на основе противовеса страдают от больших ошибок при нагрузке, ограниченных условий испытаний и несовместимости с высокотемпературными испытаниями, что не позволяет одновременно проводить испытания, соответствующие нескольким стандартам. KASON-BP300C использует архитектуру сервонагрузки с полностью замкнутым контуром, полностью соответствующую тестовым спецификациям международных стандартов на аппаратном уровне.
Основные характеристики соответствуют строгим международным критериям точности
Машина достигает максимальной скорости вращения 6000 об/мин, нагрузочного момента до 100 Н·м и силы нагрузки от 100 до 1000 Н. Она имеет разрешение по силе 0,05 Н, относительную погрешность силы нагрузки ≤±0,5 % и колебание силы в рабочем режиме, контролируемое в пределах ±5 %, что полностью соответствует требованиям точности систем измерения силы, указанным в ISO 1143 и ASTM E2948. Тестер, оснащенный фиксированным силовым рычагом длиной 100 мм, автоматически рассчитывает изгибающий момент с помощью ПЛК без ручного преобразования. Его уникальная структурная конструкция устраняет систематические ошибки изгибающего момента, вызванные силой тяжести компонентов на образцах, что является давним недостатком обычного оборудования для испытаний на усталость.
Станок оснащен интегрированной рамой высокой жесткости, прецизионными линейными направляющими и высокоточными упругими цангами ER25 и надежно зажимает стандартные цилиндрические образцы гантельной формы с диаметром зажима от Φ8 мм до Φ16 мм. Он поддерживает испытания как при комнатной температуре, так и при высоких температурах, с дополнительным устройством охлаждения вихревой трубки для поддержания постоянной температуры образца, охватывая сценарии испытаний на усталость проволоки по ASTM и вращательный изгиб стержней ISO. Пользователи могут плавно регулировать скорость вращения и прилагаемый изгибающий момент во время работы. Прибор автоматически останавливается и сохраняет все данные испытаний после разрушения образца. В сочетании со специализированным испытательным программным обеспечением TestPilot собственной разработки система отображает в реальном времени кривые зависимости изгибающего момента от времени, автоматически записывает количество циклов и генерирует стандартные отчеты об испытаниях, которые можно архивировать. Данные испытаний можно загружать в лабораторные цифровые системы управления через последовательные порты RS232/RS485 для поддержки отслеживания данных и соответствия требованиям сторонних проверок.
Полная безопасность и модульная конфигурация
Полная защита соответствует стандартам лабораторной работы, включая полностью закрытые защитные крышки с блокировкой дверцы, защитой от избыточного давления, сверхтока и перенапряжения. Конструкция для четырехточечного изгиба состоит из двух движущихся нагрузочных устройств с сервоэлектрическими цилиндрами для приложения симметричного и равномерного изгибающего момента, идеально повторяя условия испытаний на четырехточечный поворотный изгиб, определенные стандартом ISO 1143. Стандартная конфигурация включает в себя узлы сервопривода, высокоточные датчики силы, систему управления с сенсорным экраном ПЛК, специальные приспособления и вспомогательный компьютер. Устройства охлаждения вихревых трубок и воздушные компрессоры доступны в качестве дополнительных принадлежностей для удовлетворения различных потребностей в высоко- и низкотемпературных испытаниях проволоки и стержней.
При габаритных размерах 800×600×1260 мм компактному тестеру для стабильной работы требуется только однофазный источник питания 220 В, 1 кВт, что соответствует пространственным ограничениям университетских лабораторий материалов, корпоративных научно-исследовательских центров контроля качества и сторонних испытательных учреждений. Все ключевые детали трансмиссии, датчиков и электрического управления изготовлены из компонентов премиум-класса, что обеспечивает исключительную долговечность и низкие затраты на долгосрочное обслуживание.
Отраслевая ценность
KASON-BP300C объединяет соответствие стандартам ISO, ASTM и китайским национальным стандартам в одном устройстве, разрушая монополию высоких цен на импортное испытательное оборудование и устраняя бремя закупок, связанное с покупкой отдельных тестеров для разных стандартов. Он широко применяется при исследовании усталостных характеристик и заводском контроле качества подшипниковой стали, аэрокосмических сплавов, пружинных проволок и деталей механических валов, что способствует взаимному признанию данных испытаний металлических материалов на разных рынках.
Свяжитесь со мной, если вы заинтересованы!
Электронная почта: admin@jnkason.com
WhatsApp: +86 15910081986
