Испытательная машина в основном определяет осевое усилие и крутящий момент (или коэффициент крутящего момента) высокопрочной болтовой соединительной пары (M16-M39) с большой шестиугольной головкой. Оборудование автоматически загружается циклоидным редуктором игольчатого колеса, импортным линейным направлением, полностью китайским операционным интерфейсом, автоматическим затяжением, расслаблением, сбросом управления микрокомпьютером, интеллектуальным подсказкой в процессе работы, удобной и быстрой эксплуатацией. Когда осевая сила достигает стандартного значения, детектор автоматически записывает данные испытаний, автоматически рассчитывает среднюю осевое сила, средний коэффициент крутящего момента, стандартное отклонение и коэффициент изменения образца с помощью компьютера, а также может отображать выходной коэффициент крутящего момента, кривую осевой силы, кривую крутящего момента и т. Д. В то же время детектор будет иметь функции настройки параметров, калибровки, печати и вывода отчетов данных. 2.Стандарт испытания: ISO 16047: Крепежные элементы--Испытание крутящего момента/силы зажима EN 14399-2: высокопрочные конструкционные болтовые сборки для предварительной нагрузки. DIN2510-5: Болтовые соединения с шестиугольными гайками с уменьшенным ручком. DIN2510-6: гайка крышки для использования с болтами с поясным рукоятком. ASTM A320/A320M: стандартные спецификации болтов из легированной стали и нержавеющей стали для низкотемпературного обслуживания; ASTM A325: Стандартные нормы для болтов конструкций стали термообработанных, минимальная прочность на растяжение 120/105 кси; 3.Технические параметры: 3.1 Стенд испытаний крутящего момента высокопрочного болта 3.2 напряжение: 380 В; мощность: 2,0 кВт 3.3 испытательная осевая сила: 40≤1000kN; 3.4 испытательный крутящий момент: 100≤5000 нм; 3.5 Характеристики измерительных болтов: крутящий момент, осевая сила и коэффициент больших шестиугольных болтов m16/39, 3.6 Диаметр болта крутильного сдвига: м16≤м30, класс прочности 8,8≤12,9 3.7 Длина измеренного болта: 60-480 мм 3.8 погрешность указания осевой силы составляет ± 1%; 3.9 Повторяемость осевой силы: 1%; 3.10 осевое разрешение: 0,1 кн 3.11 нулевой дрейф осевого сила (2ч) FS: ±5×10-4. Погрешность указания крутящего момента 3,12: ± 1%; 3.13 повторяемость крутящего момента: 1%; Разрешение крутящего момента 3,14: 0,1 нм.