270 л 330 л сенсорный экран экономичный температур влажность солевой туманный распылительный испытательный камер с внутренними размерами

1. функция

Испытательная камера солевого распыления используется для проверки качества и испытания коррозионной стойкости различных материалов, включая металлическое покрытие, металл, электронные компоненты, химические покрытия, краски, автомобили, мотоциклы, металлические посуды, винты, пружины, магнитные материалы, органические и неорганические покрытия, анодирование, антикоррозионная масляная промышленность и т. д. после обработки поверхности.

2. Технические параметры

А) температура. Диапазон: RT + 10 ℃ ~ 55 ℃ (температура до 50 ℃, рекомендуется утолщенный материал ПВХ или ПП)

б) влажный. диапазон: ≥93% R.H

в) метод испытания: метод испытания на солевое распыление нейтральной соли (испытание NSS), метод испытания на солевое распыление уксусной кислоты (испытание AASS), метод испытания на солевое распыление уксусной кислоты с ускорением меди для испытания на солевое распыление (испытание CASS) и т.д.; (Для испытаний касс рекомендуем камеру материалов PP с высокой температурой)

d) держатель образца: он может соответствовать испытанию на наклон при 15, 25 углах, необязательно

д) воздушный компрессор: V-0.013/12.5 (предоставленный заказчиком); давление разряда: 1,25 м; Объем расхода: 0,13 м3/мин

3. Материал кузова машины

а) Соляная распылительная камера использует высококачественную твердую пластиковую пластину, армированную ПВХ, поверхность гладкая и анти-старение, анти-коррозия;

б) без каких-либо материалов FRP, образующихся на поверхности из-за изменения цвета фиброза. пластическая структура камеры лучше удовлетворить испытание на распыление сильной кислоты и соли при длительном времени без каких-либо повреждений.

c) крышка импортируется прозрачная ударопрочная пластина, которая удобна для испытания образца во время испытания, которая может покрыть и коробка с водяным уплотнением для предотвращения утечки солевого распыления.

4. В соответствии со стандартами csn, JIS, astm можно установить регулирование постоянной температуры:

(a) испытание на распыление соленой воды: NSS (нейтральный);

· Температура. Внутренняя камера: 35℃±1℃

· Воздушный ведро под давлением: 47℃±1℃

(б) Испытание на коррозионную стойкость: CASS (медное ускорение), AASS (кислота)

· температура внутренней камеры: 50°C ± 1°C

· Воздушный ведро под давлением: 63℃±1℃

5. Система полива.

Он использует автоматическую систему полива, подающую воду при нехватке воды.

6. Система отопления

Температура испытания внутри шкафов нагревается увлажняющей водяной курткой, нагреватель использует передовые титановые защитные трубки, встроенное сердечнике инфракрасного нагревателя из никелево-хромового сплава. быстрое нагревание, равномерное распределение температуры; и экономит около половины электроэнергии по сравнению с нагревом с баком FRP.

7. Стандарт исполнения

ГБ/т 2423.17 Основной порядок испытаний электро- и электронной продукции КА» – методы испытаний солевого распыления;

Гб/т 10125 Испытание на коррозию в искусственной атмосфере-Испытание на солевое распыление;

Метод испытания ASTM B368 для испытания уксусной кислоты и солевого распыления (тумана) с ускорением меди (CASS тест);

JIS z2371-2000 методы испытаний солевого распыления и т. д.

Испытание на коррозию ISO 9227 в искусственной атмосфере (примечание: требуется 2 устройства сбора, требуется модель большего размера, чем HST-S9 (270 л); в некоторых версиях он указывает, что необходимо более 400 л)

Стандартная практика эксплуатации устройства солевого распыления (тумана) ASTM B117-18 (Примечание: требуется 2 устройства сбора, требуется более крупная модель, чем HST-S9)